برخی از چک ها باید هر روز با دستگاه قالب گیری اتوماتیک انجام شود.

برای چنین تجهیزات پیشرفته مانند ماشین های سازنده جعبه کمتر جعبه ، باید توسط اپراتورهای حرفه ای مورد استفاده و نگهداری قرار گیرد. سیلندرها و شفت های راهنمای تجهیزات باید روزانه روغن کاری شوند. الگوی باید در موقعیت مربوطه محکم ثابت باشد ، موقعیت مناسب سست نیست و پیچ های جعبه هسته باید محکم شود تا از تصادفات جلوگیری شود.

1. هنگامی که Turntable روشن شد ، اپراتور نمی تواند در محدوده Turntable بایستد.
2. هنگامی که دستگاه قالب گیری جعبه کمتر در حال حرکت است ، دست مجاز به رسیدن به ماسهبازی نیست.
3. اگر مشکلی پیش آمد ، دسته را به حالت خاموش فشار دهید.
4 ، زمین کنترل دستگاه قالب گیری بدون جعبه باید صاف باشد و کف بتونی باید انتخاب شود.
5 ، هنگامی که دستگاه در گودال نصب شده است ، صفحه و پوشش قوی باید در اطراف گودال نصب شوند.
6 ، هنگامی که دهان ماسه ای برگشتی وجود دارد ، دهان ماسه ای بازگشت باید شبکه جامد تنظیم شود ، فاصله شبکه نباید از 40 میلی متر تجاوز کند.
7 ، هیچ سر و صدای بیکار دستگاه ساخت و ساز نباید از 85dB تجاوز کند.
حالت کنترل دما - کولر هوا
این روش مستقل از سیستم اصلی هیدرولیک دستگاه قالب گیری است ، به طور جداگانه با مجموعه ای از خط لوله گردش خون خنک کننده ، که در کنار ایستگاه هیدرولیک میزبان نصب شده است ، پیکربندی شده است ، از پمپ چرخ دنده به عنوان پمپ گردش خون استفاده می شود ، از طریق فن کولر هوا برای ایجاد جریان هوای اطراف ، قسمت حرارتی روغن رادیاتور موجود در کولر از بین می رود تا به هدف خنک کردن روغن برسد. این روش خنک کننده روغن مزایا و معایب خاص خود را دارد ، مزایای آن عبارتند از: دمای داخلی جدی تر است ، اثر خنک کننده خوب نیست ، به خصوص در تابستان ، دمای محیط میدان زیاد است ، اختلاف دما بین روغن و هوای اطراف آن در خط لوله خنک کننده اندک است ، اثر تبادل گرما خوب نیست ، و راندمان خنک کننده بسیار کاهش می یابد ، علاوه بر این ، همچنین تحت تأثیر محیط کار قرار می گیرد و گرد و غبار در محل بزرگ است ، که باعث می شود سینک گرمای خنک کننده یک لایه از گرد و غبار آویزان شود و مانع تبادل گرما بین روغن و محیط ، بنابراین اثر خنک کننده به طور قابل توجهی کاهش می یابد.